電鍍直線軸承

通過使用鋼球在保持架和軸之間進行無限滾動循環，負載平臺可以沿軸進行高精度-直線運動。低-摩擦運動和優異的耐腐蝕性。通過電鍍工藝在軸承表面形成鍍層，可以提高軸承的耐磨、耐腐蝕等性能

電鍍工藝：三-層復合涂層（銅基+鎳中間層+表面保護層），附著力強，耐磨防刮。
球籠：聚合物塑料保持架，減輕重量并最大限度地減少球摩擦和噪音。
安裝界面：標準化安裝孔位，兼容主流品牌導軌，支持快速更換。
潤滑系統：預留油孔，定期潤滑，延長使用壽命。

模型：電鍍直線軸承LMU6/LMU8/LMU10…LMU50（孔徑6-50mm）

材料：軸承鋼（GCr15）+電鍍層（Zn/Cr/Ni）

工作溫度：-20度~+80度（非電鍍件可用耐高溫材料）

噪音水平：小于或等于55dB（空載運行，1m距離）

防護等級：IP54（標準）/IP65（可選密封升級）

 

 

 

1、電鍍層厚度均勻（5-15μm），通過中性鹽霧試驗（NSS）≥500小時，有效抵抗酸、堿、濕氣、鹽霧侵蝕，延長設備壽命。
2、采用G5-級精密滾珠配合高精度導軌磨削技術，直線度誤差小于等于0.02mm/m，保證設備定位精度和運動平穩。
3.優化的球槽設計（接觸角45度）和潤滑結構，摩擦系數低至0.0015，降低能耗和發熱，適用于高速-往復運動場景。
4. 采用高-軸承鋼（GCr15），經淬火處理（硬度HRC58-62），徑向承載能力提高20%，額定動載荷（C）高達5,000-50,000N（取決于型號）。
5. 內置-密封防塵圈（雙-唇結構）有效阻隔灰塵和油污，結合長-壽命的潤滑脂，無需頻繁維護，降低停機成本。

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• 定制服務：支持非標準尺寸、特殊電鍍工藝（如化學鍍鎳、黑鉻）、食品級潤滑定制。-
• 品質保證：ISO9001-認證工廠，全程探傷及精密校準，不良率<0.01%。
• 交貨快捷：常規型號72小時內發貨，定制訂單2-4周內發貨。
• ISO 9001認證是國際上廣泛認可的質量管理體系認證標準，由國際標準化組織（ISO）制定。旨在協助各類組織建立、實施和持續改進質量管理體系，確保產品或服務滿足顧客和相關法律法規的要求。注重過程管理：要求組織識別、管理和優化實現質量目標所必需的每個過程（如設計、生產、服務等），通過標準化流程減少錯誤、提高效率。
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